Aký je účinok povrchového ošetrenia na odolnosť proti korózii skrutiek hlavy šesťuholníkov?

Ochrana proti korózii Skrutky hlavy šesťuholníkov má dôležitý vplyv, najmä ak sú skrutky vystavené tvrdému prostrediu, ako je vlhkosť, solí sprej alebo chemikálie.

Zinok je jedným z najbežnejších povrchových ošetrení, ktoré poskytuje ochranu elektroplatom tenkej vrstvy zinku na povrchu skrutky. Zinok je obetný anodický materiál, ktorý prednostne koroduje a chráni podkladovú oceľ pred hrdzavením. Toto ošetrenie je lacné a vhodné pre nízke až stredné korózne prostredie.

Plating zinku poskytuje miernu ochranu proti korózii a je vhodný pre prostredie s občasným kontaktom s vlhkosťou, ale jej ochrana je obmedzená vo vysoko korozívnych prostrediach (napríklad prostredia soľného rozprašovania). Tenká vrstva zinku sa ľahko opotrebuje trením alebo vonkajším nárazom a po poškodení povlaku bude základná oceľ vystavená a náchylná na hrdzu.

Hodnotný galvanizácia je proces, v ktorom je skrutka ponorená do roztaveného zinku, čím tvorí oveľa silnejšiu zinkovú vrstvu ako elektrotechnenie. Táto hrubá vrstva zinku poskytuje odolnú ochranu proti korózii po dlhú dobu, najmä pre vonkajšie, vlhké alebo soľné sprejové prostredie.

Vďaka hrubšej zinkovej vrstve vykazuje horúce splodenie galvanizácia vynikajúcu odolnosť proti korózii vo vonkajšom alebo morskom prostredí. Je schopný odolať predĺženej expozícii a tvrdých podmienkach prostredia. Hrubšie povlaky môžu ovplyvniť prispôsobenie nite a tolerancie a poskytnúť relatívne slabú povrchovú úpravu.

Fosfát je proces, ktorý pokrýva povrch skrutky tenkým fosfátovým povlakom, zvyčajne v kombinácii s tukom alebo farbou. Fosfátová vrstva je pórovitá, ktorá si môže zachovať mazivo a zlepšiť odolnosť proti korózii a opotrebeniu.

Samotná fosfácia poskytuje obmedzenú ochranu proti korózii, ale v kombinácii s tukom alebo farbou môže poskytnúť primeranú ochranu v mierne korozívnych prostrediach. Vo vysoko korozívnych prostrediach, ako je vysoká vlhkosť alebo chemická expozícia, fosfát neposkytuje rovnakú ochranu proti korózii ako iné ošetrenie hustého povlaku.

Príter Dacromet je povlak na vode obsahujúcom zinkové a hliníkové vločky, ktoré majú vynikajúcu ochranu proti korózii, najmä pre prostredie soľného rozprašovania a priemyselné prostredie. Povlak zabraňuje korózii prostredníctvom fyzickej bariéry tvorenej zinkovým a hliníkovým vločkami, čo poskytuje dlhodobú ochranu, aj keď sa vyskytnú škrabance.

Príter Dacromet poskytuje vynikajúcu ochranu proti korózii, najmä v prostrediach morských, chemických a vysokých vlhkosti. Môže tiež vydržať vysoké teploty a nie je ľahké sa rozkladať alebo zlyhať. Náklady sú relatívne vysoké a zvyčajne sa používajú v kľúčových častiach, ktoré si vyžadujú dlhodobý odpor korózie.

Čierny oxid je chemický konverzný povlak, ktorý vytvára film čierneho oxidu na povrchu skrutky. Aj keď tento povlak má určitý stupeň odolnosti proti korózii, používa sa hlavne na zabezpečenie estetického vzhľadu a ochrany v prostredí s nízkym koróziou.

Vhodný pre vnútorné prostredie je odolnosť proti korózii relatívne nízka a zvyčajne sa kombinuje s mazivom alebo inými povlakmi na zlepšenie ochrany. Nie je vhodné pre vysoké korózie alebo vonkajšie prostredie.

Rôzne podmienky prostredia majú priamy vplyv na účinok ošetrenia povrchu skrutky. Napríklad v morských prostrediach alebo v prostrediach s vysokou humlnou humlnicou zrýchli soľný sprej korózie neošetrených alebo nesprávne ošetrených skrutiek. V takýchto prostrediach môže najlepšia ochrana poskytnúť galvanizácia alebo povlaky s horúcimi priepasťami alebo povlaky DACROMET. V suchých vnútorných prostrediach môžu relatívne jednoduché elektroplatovanie zinku alebo fosfát spĺňať požiadavky na ochranu korózie.

Povrchové ošetrenie je kľúčovým opatrením na zlepšenie odolnosti proti korózii skrutiek hlavy šesťuholníkov. V závislosti od prostredia použitia môže výber vhodného procesu povrchového spracovania (ako je elektroplatovanie zinku, galvanizácia za tepla, dakromet, atď.)