Ako vo vysokotlakových olejových rúrkových systémoch zabezpečujú skrutky olejového potrubia tesniaci výkon a stabilitu pripojenia?

Vo vysokotlakovom rúrkovom systéme, Skrutky , ako dôležitá súčasť pripojenia a tesnenia, priamo súvisí s tesniacim výkonom, prevádzkovou bezpečnosťou a dlhodobou stabilitou celého systému. Vysokotlakové olejové potrubia sa zvyčajne používajú v motorových palivových systémoch, hydraulických zariadeniach, prepravu ropy a plynu a ďalšie polia. Tieto systémy vo všeobecnosti čelia tvrdým pracovným prostredím s vysokým teplotou, vysokým tlakom a vysokým vibráciám, takže požiadavky na výkon konektorov sú mimoriadne vysoké. V tomto kontexte hrajú kľúčovú úlohu olejové potrubie.

Z pohľadu konštrukcie konštrukcie obvykle používajú skrutky olejového potrubia s presnosťou so strojmi, s kužeľovým povrchom alebo tesniacim tesnením v konkrétnom uhle, aby sa pri utiahnutí dosiahli dvojité blokovanie axiálnej sily a radiálnej sily. Táto konštrukcia môže účinne komprimovať spoj, takže medzi portom olejového potrubia a skrutkou sa vytvorí spoľahlivé tesniace rozhranie, aby sa zabránilo úniku vysokotlakovej tekutiny. Okrem toho je priepasť medzi vláknami po sprísnení čo najviac stlačená, čím sa ďalej znižuje riziko úniku.

Skrutky olejového potrubia sú väčšinou vyrobené z vysokej zliatiny ocele alebo nehrdzavejúcej ocele, s dobrým odporom tlaku, odporom korózie a vysokým odporom teploty. Pri vysokom tlaku môžu bežné kovové konektory deformovať alebo únavu, čo vedie k uvoľneniu alebo úniku oleja. Špeciálne rúrkové skrutky sú však ošetrené tepelne a chránené povrchom (napríklad galvanizácia, fosfát atď.), Ktoré môžu dlhú dobu odolať pracovnému zaťaženiu s vysokou intenzitou a udržiavať stabilnú pripojenú silu.

Aby sa zlepšila stabilita pripojenia, mnohé špičkové rúrkové rúrkové skrutky sú tiež vybavené anti-lokalizáciou, ako je napríklad používanie blokovacích podložiek, anti-losivujúce lepidlo, dvojité matice, atď. Tieto návrhy môžu účinne odolávať riziku uvoľnenia spôsobeného vysokotlakovým pulzovaním a pulzovaním pulzov a sú vhodné pre systémy s častými zmenami v dynamickom zaťažení, ako je napríklad interné príkazy na pohyby a hydláty.

Okrem mechanických vlastností, proces inštalácie skrutiek olejových rúrok priamo ovplyvňuje aj jeho tesniace účinky. Štandardizované riadenie krútiaceho momentu, čisté ošetrenie povrchu kĺbu a správny výber tesniacich materiálov sú potrebné kroky na zabezpečenie stabilného tesnenia a pripojenia. Preto sa pri navrhovaní a udržiavaní vysokotlakových systémov rúry s vysokým tlakom olejov musia dodržiavať prísne štandardy procesu a procesy kontroly kvality.

S vývojom presnej výroby a vedy o materiáloch sa tiež vyvíjajú moderné skrutky ropy. Napríklad niektoré nové výrobky používajú vstavané konštrukcie tesniaceho kruhu na dosiahnutie jednorazového tesnenia bez toho, aby sa spoliehali na ďalšie tesnenia; A niektoré technológie spracovania s vysokou presnosťou výrazne znižujú drsnosť povrchu skrutiek, čím sa zlepšuje prispôsobenie a utesnovacia schopnosť kontaktnej plochy.

Skrutky olejového potrubia efektívne zabezpečujú tesniaca výkonnosť a stabilita pripojenia vysokotlakového systému rúr z rúry prostredníctvom primeraného konštrukcie, vysokopevnostných materiálov, pokročilých anti-laozingových technológií a prísneho montážneho procesu. To nielenže zabraňuje nebezpečenstvám v oblasti bezpečnosti a životného prostredia spôsobené únikom, ale tiež rozširuje životnosť zariadenia a znižuje náklady na údržbu. Je to nevyhnutný kľúčový komponent v moderných systémoch prenosu tekutín.