Ako zaisťuje kotvená skrutka s vysokým obsahom štítu, dostatočný odpor a šmykový odpor?

Aby sa zabezpečilo, že Ukotvená skrutka má dostatočný odpor na vytiahnutie a šmyk, počas konštrukčného a výrobného procesu je potrebné zvážiť nasledujúce kľúčové faktory:

Skrutky kotiev v ťažkých zariadeniach sú často vyrobené z vysokopevnostnej uhlíkovej oceľovej alebo zliatinovej ocele, ako je 60SI2MNA (pružinová oceľ) alebo 42CRMO (zliatinová oceľ), ktoré majú dobrú pevnosť v ťahu a šmykový odpor. Zliatinové zložky, ako je molybdén, chróm, vanadium atď., Môžu zlepšiť pevnosť a trvanlivosť materiálu, čím sa zvyšuje vyťahovacia a šmyková odolnosť v kotvovej skrutke.

Používajte technológie povrchovej úpravy, ako je galvanizácia alebo postrek v horúčavy, aby ste zlepšili odolnosť proti korózii kotvovej skrutky, predĺžte jej služobnú životnosť a udržujte odolnosť voči vyťahovaniu a šmyku po dlhšiu dobu.

Kľúčom k zlepšeniu odporu vyťahovania a šmyku je časť kotvovej časti skrutky kotiev (t. Zvyčajne sa používa kužeľový expanzný rukáv alebo dizajn dvojitého kruhu, ktorý môže zabezpečiť, aby kontaktná plocha medzi kotvou skrutkou a základom je maximalizovaná počas inštalácie, zlepšuje trenie a tak zlepší odpor sťahovania.
Dĺžka expanzného rukávu a tvar hlavy kotvy priamo ovplyvňujú odpor vyťahovania kotvy. Primeraný dizajn rozširovania rukávu môže zabezpečiť, aby zaťaženie bolo rovnomerne rozložené pri napätí, vyhýba sa koncentrovanému stresu a spôsobí miestne poškodenie.
Návrh tvaru kotvy (napríklad pridávanie zubov alebo závitov) môže zvýšiť sústivú silu základným materiálom a zlepšiť odpor vyťahovania. Zuby alebo závity môžu zvýšiť trenie medzi betónom alebo inými substrátmi a zvýšiť šmykový odpor.
Priemer a dĺžka kotvy priamo súvisia s zaťažením, ktoré sa vyžaduje, aby sa malo prepravovať. Zvýšenie priemeru a dĺžky kotvy môže poskytnúť väčšiu kontaktnú plochu a rozptýliť zaťaženie, čím sa zlepší odpor sťahovania a šmykový odpor. Správna veľkosť zaisťuje, že kotva nie je počas používania náchylná na rozbitie alebo sklz.
Hĺbka a priemer otvoru vŕtania sa musia striktne zhodovať s veľkosťou kotvy. Príliš veľký vŕtací otvor bude mať za následok nezabezpečenú inštaláciu kotvy a zníženie odporu vytiahnutia a šmykového odporu; Aj keď je príliš malý, vŕtací otvor ovplyvní expanziu a zakotvenie účinku kotvy.
Počas procesu inštalácie je potrebné zabezpečiť, aby bola expanzná časť kotvy štítu úplne rozšírená a pevne v kontakte s nadáciou. Iba týmto spôsobom je možné zabezpečiť, aby bol maximalizovaný jeho odpor a rezanie šmyku.

Pri navrhovaní kotvových skrutiek je potrebné vykonať analýzu distribúcie záťaže. Prostredníctvom analýzy konečných prvkov (FEA) alebo iných metód mechanickej analýzy vyhodnotte rozdelenie stresu kotvových skrutiek, keď sú vystavené silu, zabezpečte, aby zaťaženie bolo rovnomerne rozložené do rôznych častí kotvových skrutiek, a vyhýba sa miestnemu preťaženiu.
Vyťahovacie a šmykové odpory kotvových skrutiek v skutočných pracovných podmienkach sa overujú testmi. Bežné testovacie metódy zahŕňajú test vyťahovania, šmykový test atď. Na zabezpečenie toho, aby konštrukcia kotvových skrutiek spĺňala skutočné požiadavky na použitie.

Výrobný proces kotvových skrutiek musí zabezpečiť presnosť veľkosti a tvaru, aby sa predišlo nestabilným mechanickým vlastnostiam v dôsledku problémov. Procesy kovania, otáčania a tepelného spracovania môžu zabezpečiť silu a trvanlivosť skrutiek kotiev.
Tvrdosť a húževnatosť kotvových skrutiek sa dá výrazne zlepšiť správnym tepelným spracovaním (napríklad ochladzovaním a temperovaním) a je možné zvýšiť ich vyťahovanie a šmykový odpor. Tepelné spracovanie pomáha zlepšovať únavovú odolnosť kotvových skrutiek, čím sa rozširuje ich životnosť.

Počas procesu inštalácie sa uistite, že kotvové skrutky sú úplne a správne pripevnené do predvolenej polohy, aby sa zabránilo nedostatočnému odporu vyťahovania a šmyku v dôsledku nesprávnej inštalácie.
Aby sa zabezpečilo, že kotvové skrutky môžu účinne prenášať zaťaženie po dlhú dobu, je potrebné pravidelne kontrolovať stav kotvových skrutiek po dokončení výstavby a včas odhalí potenciálne uvoľnenie, koróziu a ďalšie problémy a opravte ich alebo ich vymeňte.

Pretože skrutky kotiev Shield sa môžu používať vo vlhkých, kyslých alebo morských prostrediach, je nevyhnutný dizajn proti korózii. Bežné antikorózne opatrenia zahŕňajú galvanizáciu horúcich hornín, postrek proti koróznych povlakov atď.

Vzhľadom na požiadavky dlhodobého použitia skrutiek kotvy môžu byť v návrhu vybrané materiály s vysokým posilňovaním, alebo na povrch sa môžu nanášať na povrch, aby sa ďalej zlepšilo vyťahovanie a šmykový odpor skrutiek kotvy.

Odolnosť a šmykový odpor ťažkých kotvových skrutiek s ťažkým štítom sa dá efektívne vylepšiť prostredníctvom primeraného výberu materiálu, presného dizajnu, prísneho výrobného procesu, správnej metódy inštalácie a pravidelnej kontroly údržby. Najmä počas procesu navrhovania, zabezpečenie toho, aby sa veľkosť, tvar, materiál a povrchové spracovanie skrutiek kotiev spĺňali požiadavky