Ako dosahujú fotovoltaické skrutky perfektnú kombináciu vysokej pevnosti a odolnosti proti korózii?

Vo fotovoltaickom (PV) konštrukcii systému môžu byť upevňovacie prvky malé, ale zohrávajú dôležitú úlohu. Najmä fotovoltaické skrutky , ako kľúčové komponenty spájajúce solárne montážne systémy a panely, musia mať vysokú pevnosť aj vynikajúci odpor korózie, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilita systému.

1. Vysoká pevnosť: jadro pre konštrukčnú bezpečnosť
FOV systémy sa zvyčajne nainštalujú vonku-na streche, pozemných staniciach alebo dokonca v púštnych oblastiach-kde čelia rôznym environmentálnym zaťažením, ako je tlak vetra, snehové zaťaženie a seizmická aktivita. Preto musia mať PV skrutky dostatok ťahovej a šmykovej pevnosti.

Väčšina vysoko kvalitných PV skrutiek sa vyrába z vysokopevnostnej uhlíkovej ocele alebo z legovanej ocele, ošetrená pokročilými procesmi tepelného spracovania, ako je ochladenie a temperovanie, aby sa dosiahla úroveň pevnosti 8,8 alebo 10,9. Tieto skrutky vydržia významnú upínaciu silu a odoláva uvoľneniu spôsobeným zmenami vibrácií alebo zaťaženia, čím sa zabezpečuje celková štrukturálna stabilita.

Niektoré prémiové skrutky navyše používajú technológiu valcovania vlákna kovania za studena, udržiavajúc integritu štruktúry zŕn materiálových zŕn a zároveň zvyšujú tvrdosť povrchu a mechanický výkon.

2. Odolnosť proti korózii: Kľúč k odolnosti k tvrdým prostrediam
Pretože systémy PV sú navrhnuté tak, aby vydržali viac ako 25 rokov, skrutky budú vystavené vlhkému, slanému a UV-náročnému prostrediu na dlhšie obdobia, vďaka čomu sú náchylné na oxidáciu a hrdzu, čo môže ohroziť štrukturálnu bezpečnosť a dokonca viesť k zlyhaniu systému.

Na zlepšenie odolnosti proti korózii moderné PV skrutky bežne prijímajú tieto ochranné metódy:

Hodnotný galvanizácia: Vytvára hustú vrstvu zinku, ktorá poskytuje fyzickú izoláciu a elektrochemickú ochranu, vhodnú pre väčšinu vonkajších aplikácií.
Príter Dacromet: Ekologický protikorózny povlak s vynikajúcou trvanlivosťou, zvlášť vhodný pre pobrežné alebo priemyselné oblasti.
Materiály z nehrdzavejúcej ocele (napr. A2-70, A4-80): Aj keď sú drahšie, fungujú mimoriadne dobre v extrémnych podmienkach korózie, ktoré sa bežne používajú v prostrediach morských alebo ťažkých priemyslov.

Technológie kompozitného potiahnutia: napríklad povlaky zinku-hliníka-magnéium s organickými tesniacimi prostriedkami, ktoré sa postupne stávajú novým trendom nahradenia tradičného galvanizácie dlhším životom a lepším environmentálnym výkonom.
3. Kombinácia oboch: Výsledok výberu vedeckého materiálu a optimalizácie procesu
Dosiahnutie perfektnej kombinácie vysokej pevnosti a odolnosti proti korózii nie je iba o stohovacích materiáloch, ale skôr o výsledku výberu vedeckého materiálu, racionálneho dizajnu a pokročilých výrobných techník.

Po prvé, výber materiálu by mal byť založený na miestnych klimatických podmienkach a úrovniach korózie. Napríklad v pobrežných oblastiach sú uprednostňované skrutky potiahnuté z nehrdzavejúcej ocele alebo DACROMET, zatiaľ čo galvanizované skrutky s horúcimi horúčkami sú nákladovo efektívnejšie vo vnútrozemských oblastiach.

Po druhé, faktory, ako je presnosť vlákna, vôľa a kontrola krútiaceho momentu, významne ovplyvňujú výkon skrutky. Pomocou presných valcovaných závitov a techník montážneho momentu krútiaceho momentu pomáha zlepšovať spoľahlivosť pripojenia.

Nakoniec, zavedením automatizovaných výrobných liniek a prísnych systémov kontroly kvality, každá skrutka spĺňa štandardné požiadavky, čím sa zabezpečuje vysoko výkonné výrobky zo zdroja.